Kontrola jakości AI
Wykrywanie wad powierzchni, montażu, kompletności i etykiet. Decyzja OK/NOK z wskazaniem miejsca wady i zdjęciem w archiwum.
Systemy wizyjne i produkcja
Budujemy systemy wizyjne oparte na AI, które sprawdzają każdy detal na linii, wykrywają wady, mierzą i liczą, a wynik przekazują dalej: do sterownika, robota albo raportu zmiany. Mamy doświadczenie w automatyce i robotyce, sami projektujemy elektronikę i prototypy.
System wizyjny to kamera, oświetlenie i oprogramowanie, które oceniają produkt na podstawie obrazu. Klasyczne systemy działają według sztywnych reguł i dobrze radzą sobie z powtarzalnymi pomiarami. AI dokłada to, z czym reguły mają problem: wady o zmiennym wyglądzie, takie jak rysy, wtrącenia, przebarwienia czy nieprawidłowy montaż, oraz produkty, które różnią się między partiami. Model uczy się na zdjęciach dobrych i wadliwych detali z Waszej linii.
Wybierz detal i uruchom kontrolę. Zobaczysz, jak system wskazuje wadę, podejmuje decyzję i zapisuje ją w raporcie zmiany. Wartości w demo są przykładowe.
Wybierz część i naciśnij „Sprawdź część”.
Wartości są przykładowe. We wdrożeniu model uczy się na zdjęciach Waszych części i Waszych wad, a progi odrzutu ustalamy z działem jakości.
Oglądamy linię, detale i wady, ustalamy wymagania: takt, rozdzielczość, warunki oświetlenia, sposób odrzucania.
Na zdjęciach z Waszej produkcji sprawdzamy, czy wady da się wykryć z wymaganą skutecznością, zanim kupicie sprzęt.
Dobór kamer i oświetlenia, model AI, integracja ze sterownikiem, robotem lub odrzutnikiem i z systemem raportowania.
Uruchomienie na linii, strojenie progów razem z działem jakości, douczanie modelu na nowych przypadkach.
Wykrywanie wad powierzchni, montażu, kompletności i etykiet. Decyzja OK/NOK z wskazaniem miejsca wady i zdjęciem w archiwum.
Pomiar wymiarów, liczenie detali i opakowań, odczyt kodów i oznaczeń, rozpoznawanie wariantu produktu.
Projektujemy elektronikę, sterowanie i prototypy stanowisk. Gdy gotowe urządzenie nie pasuje, budujemy własne.
Integracja z robotami, sterownikami i systemami produkcyjnymi. Raporty zmian, alerty i dane jakościowe trafiają tam, gdzie są potrzebne.
Najlepiej sprawdzają się tam, gdzie kontrola jest dziś ręczna, wady zmienne, a koszt przepuszczonej wady wysoki.
Rysy, wżery, brakujące otwory, gwinty, wymiary poza tolerancją. Także kontrola części przed wysyłką.
Kompletność montażu, położenie elementów, złącza, przewody, etykiety i oznaczenia.
Kompletność opakowań, czytelność etykiet, liczenie sztuk, kontrola palet przed załadunkiem.
Nie zawsze trzeba AI. Jeśli zadaniem jest pomiar jednego wymiaru w powtarzalnych warunkach, klasyczny system wizyjny bywa prostszy i tańszy. AI ma przewagę przy wadach o nieregularnym kształcie, zmiennych produktach i trudnym oświetleniu. Na etapie analizy mówimy wprost, które podejście ma sens dla Waszej linii.
System wizyjny to tylko część stanowiska. Liczy się to, co dzieje się po decyzji: sygnał do sterownika, odrzutnik, robot sortujący, zapis w raporcie. Mamy doświadczenie w automatyce i robotyce, dlatego projektujemy całe stanowisko, a nie samą kamerę, i sami budujemy elektronikę oraz prototypy.
Koszt zależy od liczby kamer i stanowisk, taktu linii, rodzaju wad, wymaganej skuteczności i integracji z automatyką. Zaczynamy od próby wykonalności na Waszych zdjęciach, żeby przed zakupem sprzętu wiedzieć, czego się spodziewać. Wycenę dostajecie na piśmie.
To zależy od wady i zmienności produktu. Często wystarczy kilkaset zdjęć na start, a model douczamy w trakcie pracy linii. Liczbę ustalamy w próbie wykonalności.
Dobieramy sprzęt do taktu. Model działa lokalnie przy linii (edge AI), więc decyzja zapada w czasie rzeczywistym, bez wysyłania obrazu do chmury.
Tak, integracja z automatyką to część wdrożenia. Konkretne interfejsy sprawdzamy podczas analizy stanowiska.
Jesteśmy z Wrocławia i realizujemy projekty w całej Polsce. Analizę stanowiska zwykle robimy na miejscu, dalsze prace częściowo zdalnie.
System oznacza przypadki niepewne do oceny przez człowieka, a te zdjęcia trafiają do douczania modelu. Progi decyzji ustalacie razem z działem jakości.
Prześlij kilka zdjęć detali z wadami albo opowiedz o stanowisku. W 65 minut ocenimy, czy system wizyjny AI ma tu sens i jak wyglądałaby próba wykonalności.
Umów bezpłatną konsultację